Баннер

Интенсивность съема металла и удельный расход алмазов зависят от основных параметров процесса: режима резания, характеристики алмазных брусков, состава смазочно-охлаждающей жидкости, конструкции хона и станка. Выбор режима хонингования зависит от большого числа факторов, наиболее важными из которых являются характеристика обрабатываемого металла (химический состав и механические свойства), размеры обрабатываемого отверстия, жесткость заготовки, шероховатость поверхности отверстия, точность его размера и погрешности геометрической формы до хонингования, требуемая точность размера и шероховатость поверхности после хонингования, характеристика брусков, конструкция и жесткость хонинговальной головки. Хонингование втулок из закаленного чугуна. Экспериментально-исследовательские работы по определению влияния характеристики брусков и режимов резания на съем металла и удельный расход алмазов проводились при хонинговании втулок глубинного насоса и образцов диаметром 43 мм и длиной соответственно 300 и 20 мм из закаленного (НЦС 36—45) чугуна СЧ 28-48. Полученные данные были апробированы в производственных условиях машиностроительного завода им. Ф. Э. Дзержинского при хонинговании чугунных втулок глубинного насоса. Компания "Бетон - Демонтаж" осуществляет алмазное бурение недорого и качественно.

Для экспериментов был использован вертикально-хонинговальный станок модели ЗМ82, оснащенный хонинговальной головкой плавающего типа. В качестве смазочно-охлаждающей жидкости применяли керосин. Величина съема металла определялась по линейным измерениям диаметров втулок (или образцов) до хонингования и после него. Об осуществлении резки проема можно узнать на сайте http://almazorezka.ru/.

Износ алмазных брусков определялся их взвешиванием на аналитических весах АД-200 (с точностью до 0,1 мг). Давление брусков на обрабатываемую поверхность определяли с помощью специального пружинного динамометра (по усилию на штоке конуса), предварительно тарированного по образцовому динамометру ДОСМ1. При выборе характеристики брусков за критерий оценки показателей процесса алмазного хонингования принимались удельная интенсивность съема металла, снятого единицей площади режущей поверхности алмазного бруска в минуту г(см2мин), удельный расход алмаза (мгг) и шероховатость поверхности после обработки Яа (мкм).